Uw professionele leverancier van nikkelgelegeerde stalen buizen
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd is een professionele leverancier van stalen buizen die R&D, productie en verkoop integreert. Onze producten omvatten austenitische roestvrijstalen buizen, duplex roestvrijstalen buizen, gelegeerde stalen buizen, behuizingsstalen buizen, stalen buisfittingen, stalen flenzen, enz.
Waarom voor ons kiezen
Rijke ervaring
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd. werd opgericht in 2006. We hebben meer dan tien jaar zakelijke ervaring in het exporteren van stalen buizen.
Breed scala aan toepassingen
Onze producten worden in veel industrieën gebruikt. Bijvoorbeeld de olie- en gasindustrie, de chemische industrie, de bouwsector en de auto-industrie, enz.
Brede markt
De activiteiten van ons bedrijf bestrijken het Midden-Oosten, Noord-Afrika, Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië, Midden-Amerika en andere regio's, met een jaarlijkse exportwaarde van meer dan 10 miljoen dollar.
Toonaangevende Dienst
Nadat de bestelling is ondertekend, onderhouden we de communicatie met de klant, rapporteren we de productievoortgang van het product op tijd aan de klant, sturen we de productproductievideo of -foto en regelen we vooraf het transport.
Definitie van nikkelgelegeerde stalen buis
Nikkel gelegeerde stalen buizen zijn een soort gelegeerde stalen buizen die een aanzienlijke hoeveelheid nikkel bevatten als een van hun primaire legeringselementen. De toevoeging van nikkel aan de gelegeerde stalen buizen verbetert hun mechanische eigenschappen, zoals sterkte, taaiheid en corrosieweerstand. Nikkelgelegeerde stalen buizen worden vaak gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen en hoge druk, zoals in de chemische verwerkings-, olie- en gas- en energieopwekkingsindustrieën. Ze worden ook gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en maritieme industrie, waar hoge sterkte en corrosiebestendigheid van cruciaal belang zijn.
Wat zijn de voordelen van nikkelgelegeerde stalen buizen?
Uitstekende weerstand tegen hitte
Pijp van koper-nikkellegering is bestand tegen extreem hoge temperaturen. In feite is dit een van de meest opvallende elementen die het populair maakt in verschillende toepassingen.
Dit materiaal staat erom bekend dat het temperaturen kan verdragen die zelfs boven de 760 graden Celsius uitkomen.
Het vermogen om extreem hoge temperaturen te weerstaan, maakt het een van de beste metalen die er zijn voor verschillende toepassingen.
En idealiter verklaart het zelfs waarom het een wenselijk materiaal is voor pijpen waar veel mensen voor kiezen.
Vooral in verschillende machines en constructies die de neiging hebben om meestal veel warmte te creëren.
Ideale weerstand tegen corrosie en biofouling
Koper-nikkelbuizen zijn aanzienlijk bestand tegen elke vorm van corrosie. Houd er rekening mee dat corrosie vaak optreedt tijdens oxidatie.
Dat is wanneer een metalen oppervlak wordt blootgesteld aan en reageert met zuurstof. Dergelijke reacties leiden vaak tot corrosie.
Maar veelbetekenend is dat koper-nikkel componenten bezit die het mogelijk maken de oxidatiesnelheid relatief te verlagen.
En het is om deze reden dat koper-nikkellegeringen de neiging hebben om corrosieve elementen gedurende een langere periode in aanzienlijke mate te weerstaan.
Dit is vaak duidelijk zichtbaar in zeer corrosieve omgevingen zoals watergebieden.
Van de twee gebruikelijke beschikbare legeringen heeft één die 10% nikkel bevat de voorkeur voor de meeste van deze zoute en corrosieve omgevingen.
Gemakkelijk te fabriceren
Nogmaals, in sommige gevallen heeft uw project een materiaal nodig dat zich na gebruik gemakkelijk kan aanpassen aan een specifieke vorm of aan verschillende omstandigheden kan voldoen.
En de waarheid is dat het zeer zeldzaam is om dat soort legering te vinden. Met een koper-nikkellegering kunt u het in een gewenste vorm vervaardigen.
Zodanig dat het aansluit bij de eisen die u nodig heeft voor uw projecten. Je kunt zowel warme als koude technieken gebruiken om het te vervaardigen.
Niettemin is de ductiliteit van deze legering indrukwekkend, waardoor koude bewerkingstechnieken de voorkeur verdienen.
Extreme duurzaamheid
Luister, piping is een project dat aanzienlijke investeringen vergt.
U hoeft dus niet te gokken welke materialen u moet gebruiken, anders krijgt u in de toekomst onnodige kosten en ongemakken.
Het punt is: kies voor een materiaal dat je het beste biedt op het gebied van duurzaamheid. En dit is waar koper-nikkellegeringen belangrijk worden.
Ze zijn uiteraard extreem duurzaam, ongeacht de omgeving. Dit materiaal is zo duurzaam dat je je niet eens kunt voorstellen dat je het kunt repareren of vervangen als het op de juiste manier is aangebracht.
Lage uitbreidingssnelheid
In sommige gevallen moet u buizen van koperlegeringen of metaal met uniforme afmetingen installeren. Maar in de meeste gebieden met hoge, wisselende temperaturen kan het lastig zijn om dit te bereiken.
Sommige leidingmaterialen hebben de neiging uit te zetten als u ze van tijd tot tijd aan wisselende temperaturen blootstelt.
Het gebeurt alleen maar omdat ze een hoge mate van thermische uitzetting hebben. Dit materiaal is sterk genoeg om uitzetting te weerstaan, zelfs bij blootstelling aan hoge temperaturen.
Wat er gebeurt is dat koper-nikkellegeringen een meedogenloze elasticiteitsmodulus lijken te hebben. Het heeft ook een lage expansiefactor.
Wat zijn de kenmerken van nikkelgelegeerde stalen buizen?
Corrosieweerstand
Een van de grootste voordelen van buizen van nikkellegering is dat ze ongelooflijk goed bestand zijn tegen verschillende soorten corrosie. Dit geldt ook voor oxiderende media, die vaak aanwezig zijn in veel industriële omgevingen. Nikkel oxideert langzaam bij kamertemperatuur en wordt daarom als van nature corrosiebestendig beschouwd. Hoogwaardige nikkellegeringen zijn ook bestand tegen reducerende media, agressieve chemicaliën en zeewater. De corrosiebestendigheidseigenschappen variëren afhankelijk van de kwaliteit die voor uw leidingen is gekozen.
Hittebestendig
Industriële omgevingen zijn vaak ongelooflijk heet. Materialen moeten deze extreme omstandigheden kunnen weerstaan, zonder te kromtrekken, te corroderen of kracht te verliezen. Dit geldt vooral in sectoren als de raketbouw, de automobielsector en de ruimtevaart, waar de juiste materialen van cruciaal belang zijn voor de veiligheid van het eindproduct. Nikkellegeringen, vooral die met een hoog chroomgehalte, zijn bijzonder goed in het weerstaan van hoge temperaturen. Dit materiaal wordt vaak gebruikt in warmtewisselaarleidingen en procesvaten.
Mechanische eigenschappen
Nikkellegeringen hebben bepaalde mechanische eigenschappen die ze bruikbaar maken bij industriële activiteiten. Ze vertonen bijvoorbeeld een lage thermische uitzetting. Uitzetting van een materiaal kan optreden bij blootstelling aan hoge temperaturen en dit kan het oppervlak, het volume of de vorm van het materiaal beïnvloeden. Deze verandering in de structuur van een materiaal is ongewenst in industriële toepassingen waar het absoluut noodzakelijk is om de oorspronkelijke grootte en vorm te behouden. Nikkellegeringen kunnen bepaalde elementen bevatten om een lage mate van uitzetting te helpen behouden, bijvoorbeeld kobalt.
Sommige nikkellegeringen, zoals nikkel-titanium, hebben ook een goed vormgeheugen, een eigenschap die zeldzaam is bij metaallegeringen. Dit verwijst naar het vermogen van een materiaal om na verhitting terug te keren naar zijn oorspronkelijke vorm. Nikkellegeringen vertonen ook magnetische permeabiliteit, wat een essentiële eigenschap is voor materialen die worden gebruikt in generatoren, motoren, turbines en energiecentrales.
Veel voorkomende soorten nikkelgelegeerde stalen buizen
Nikkel-ijzerlegering
Deze legering wordt gemaakt door nikkel met wat ijzer te mengen en is momenteel behoorlijk populair in verschillende industrieën. Omdat het de eigenschap heeft van een zeer lage uitzetting onder extreme thermische omstandigheden, geven de meeste ondernemers daarom de voorkeur aan deze metaallegering als hun primaire grondstof.
Nikkel-koperlegering
Als je wat koper met nikkel mengt, ontstaat er een hoogwaardige corrosieweerstandseigenschap, die zeer nuttig is in de meeste chemische industrieën. Het is heel gebruikelijk dat de chemische industrie een legering nodig heeft met een hoge corrosieweerstand, wat mogelijk is met deze legering.
Nikkel-molybdeenlegering
Als u wilt dat uw nikkellegering een hoge corrosieweerstand heeft, zodat deze de chemische reactie van verschillende soorten zuren en alkali kan weerstaan, moet u wat molybdeen aan nikkel toevoegen. Het zal een perfecte corrosieweerstandseigenschap tegen de zure materialen creëren.
Nikkel-chroomlegering
Als u wat chroom met nikkel mengt, krijgt u een legering met een zeer hoge sterkte voor uw productiegebruik. Het is een zeer nuttig materiaal als u elektriciteitswerkzaamheden in uw bedrijf wilt uitvoeren, omdat het bestand is tegen elektrische schokken.
Nikkel-chroom-ijzerlegering
Als u corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatie wilt, moet u kiezen voor een driemetaallegering met nikkel, chroom en ijzer. Het zal uw doel vrij goed dienen vanwege zijn oxidatieweerstandseigenschap.
Nikkel-chroom-molybdeenlegering
Als je molybdeen mengt met de nikkel-chroomlegering, ontstaat er een zeer hoge slagvastheid tegen zure materialen. Dat is de reden waarom de meeste eigenaren van chemische bedrijven dit als primaire grondstof in het productieproces verkiezen.
Nikkel-chroom-kobaltlegering
Kobalt kan de nikkel-chroomlegering breuksterkte geven en daarom wordt het momenteel veel gebruikt in verschillende industrieën. Als u een legering wilt die een hoge slagvastheid biedt, is dit de beste keuze.
Nikkel-titaanlegering
Momenteel is deze legering behoorlijk populair geworden op de markt vanwege zijn vormvastheid. Je kunt dit metaal elke gewenste vorm geven.
Ontzilting
Koper-nikkellegeringen worden veel gebruikt in ontziltingsinstallaties met meertrapsflits (MSF) en meervoudige destillatie (MED). Naast kostenoverwegingen is de legeringskeuze afhankelijk van de corrosieomstandigheden in de verschillende delen van de fabriek.
Offshore olie en gas
Koper-nikkellegeringen hebben toepassingen gevonden op zowel platforms als FPSO's (Floating Production Storage and Offloading schepen) en worden gebruikt in zeewater-, koel- en brandwater-/overstromingssystemen. Ze genieten de voorkeur in warmere klimaten vanwege hun weerstand tegen chloride-spleetcorrosie en spanningscorrosie.
Stroomopwekking
Bij het opwekken van elektriciteit in zowel kerncentrales als fossiele brandstoffen zijn belangrijke warmteoverdrachtsprocessen betrokken; stoomgeneratoren, warmtewisselaars, koelers, condensors, tanks, leidingwerk, kleppen en fittingen. Koper-nikkellegeringen zijn zeer geschikt voor deze toepassingen, omdat ze met succes kunnen worden gebruikt in een reeks omgevingen, waaronder schoon zeewater met een hoog totaalgehalte aan opgeloste vaste stoffen, brak water, zoet water en koeltorenwater.
Scheepsbouw en reparatie
De koper-nikkellegeringen 90-10 en 70-30 werden meer dan 60 jaar geleden oorspronkelijk ontwikkeld voor scheepscondensors en zeewaterleidingen. Het getuigt van hun veerkracht onder zware omstandigheden dat ze nog steeds bij veel marines ter wereld worden gebruikt. Ze worden ook gebruikt op FPSO's en de commerciële scheepvaart.
Zeewater wordt gebruikt voor koeling, tankreiniging en verwarming, ballast, afvalverwerking, brandbestrijding en, via destillatie, als bron van zoet water voor ketelvoedingswater en sanitair warm en koud water. Ze vereisen allemaal leidingsystemen die bestaan uit pompen, kleppen, buizen en fittingen. Voor koelsystemen zijn ook warmtewisselaars vereist.
Toepassingen voor koper-nikkellegeringen kunnen condensors, koelers en andere warmtewisselaars zijn, zeewaterontziltingsinstallaties aan boord, systemen voor perslucht, sanitaire systemen, lenswater, ballastwater, pekel, brandleidingen en sprinklers, stookolie, smeerolie, warmwaterverwarming , grijs- en zwartwater, hydrauliekleidingen en tankverwarming.
Een nieuwe toepassing is die van omhulsels of platen voor scheepsrompen.
Componenten van nikkelgelegeerde stalen buis
Mangaan
Dit element is regelmatig aanwezig in koper-nikkel. Het bestaat als ontzwavelingsmiddel en deoxidant. Het gehalte aan dit additief in deze legering varieert van 0,25% tot 13%, afhankelijk van verschillende factoren. Dit additief verhoogt de sterkte, vooral bij hoge temperaturen. Daarbij elimineert het elke mogelijke vorming van ijzersulfiden.
Het is ook een austenietvormende component. Het is dus een goede vervanger voor nikkel. Over het algemeen verbetert mangaan de werkingseigenschappen en draagt het enorm bij aan de corrosieweerstand, vooral in zee- en zoute wateren.
Ijzer
Dit is een ander essentieel koper-nikkeladditief. Zeker, het is een combinatie van ijzer en de legering van koper-nikkel. Voor maritieme toepassingen is het ideale ijzergehalte om aan deze legering toe te voegen ongeveer 2,5.
Aanvankelijk werd de koper-nikkel-ijzerlegering ontwikkeld om te helpen bij het voldoen aan alle maritieme eisen. Dit gebeurde door het verbeteren van de corrosiebestendige materialen bedoeld voor toepassingen die in contact kwamen met zeewater. IJzer biedt weerstand tegen botsingen die het gevolg kunnen zijn van stromend water. Hieruit volgt ook dat dit additief de algehele sterkte van deze legering verbetert. Bovendien verhoogt het ijzerelement ook de weerstand tegen carboneren bij hoge temperaturen en regelt het de thermische uitzetting. Wat meer is, is dat het de totale kosten van deze legering verlaagt.
Zink
Zink vormt een fundamenteel bestanddeel in CU Ni Zn-legering. In sommige gevallen noemen we deze legering nikkelzilver. Het belangrijkste is echter op te merken dat zink vaak beperkt is tot minder dan 1% in de Cu Ni-legering. Het is even goed bestand tegen corrosie als sterk, net als veel andere additieven van koper-nikkel.
Leiding
Dit element is onoplosbaar in vloeibaar of vast staal. Maar in sommige gevallen wordt het vaak via mechanische dispersie aan koolstofstaal toegevoegd. Dit gebeurt tijdens het gieten, zodat het kan helpen bij het verbeteren van de bewerkbaarheid van de legering. De waarheid over lood is echter dat het een klein minimaal effect heeft op de corrosieweerstand. Dit komt waarschijnlijk doordat het de ductiliteit in hete omstandigheden beïnvloedt en daardoor kan leiden tot verslechtering van de elasticiteit. U moet het daarom tot een zo laag mogelijk niveau beheersen.
Chroom
Dit additief is een belangrijk bestanddeel van roestvrij staal. Het kan worden toegevoegd in een bereik van 0,5% tot 30%. Het punt is dat het legeren met dit element de weerstand tegen oxidatie bij hogere temperaturen verbetert. Salpeterzuur en chroomzuur zijn enkele van de oxiderende media voor dit element. Ze spelen een aanzienlijke rol bij het verbeteren van de corrosie- en erosieweerstand tegen snelstromend zeewater. Het andere goede aan dit element is dat het sommige delen van het ijzergehalte vervangt. Het verhoogt de sterkte zelfs bij 1% en wordt gebruikt in 30% nikkelgietlegeringen. Bovendien verbetert dit legeringsmateriaal de hardbaarheid, slijtvastheid en reactie op warmtebehandeling.
Niobium
In sommige gevallen staat het bekend als columbium. Het is ook een ander ideaal legeringsmateriaal dat het voordeel biedt koolstof te stabiliseren. Dit betekent dat er harde carbiden worden gevormd en is daarom vooral gebruikelijk bij hogetemperatuurstaalsoorten. In kleine hoeveelheden kan dit additief de gewenste sterkte en in mindere mate de treksterkte van staal fundamenteel vergroten. Het andere aspect van dit element is dat het de lasbaarheid van gietlegeringen verbetert.
Blik
Dit element biedt verbeterde weerstand tegen atmosferische aanslag. 2% Tin wordt gebruikt met 9% nikkel om legering C72500 te vormen. Het bevat eigenschappen die ideaal zijn voor stressontspanning. In de meeste gevallen wordt het gebruikt in toepassingen die te maken hebben met elektronica. Wat u ook moet weten, is dat legeringen die 4-10% tin bevatten, verhardende ingrediënten kunnen leveren voor hoge sterkte-, vreet- en slijtage-eigenschappen.
Aluminium
Het is een legeringselement dat veel wordt gebruikt in verschillende toepassingen. Het is duidelijk dat dit essentieel is bij het verouderingsproces van kopernikkels, die een hoge sterkte vereisen. Dit element is ook een deoxidatiemiddel dat in veel gevallen wordt gebruikt om de groei van austenietkorrels te beperken. Bovendien kan het toevoegen van aluminium ook de basis van een stevig hechtende aluminiumoxidemeter bij hoge temperaturen bevorderen. Dit is nodig omdat het in belangrijke mate helpt weerstand te bieden tegen aantasting door chlorering, oxidatie en carburatie.
Titanium
Dit additieve element zorgt ook voor verouderingsharding, vooral in combinatie met aluminium. Het kan ook worden gecombineerd met koolstof, en het resulterende effect is een verminderde gevoeligheid voor intergranulaire corrosie.
Het is duidelijk dat dit het gevolg is van de vorming van chroomcarbide, die plaatsvindt na warmtebehandeling. Dit legeringselement is ook van vitaal belang als het gaat om lastoevoegmaterialen. Wat u ook moet begrijpen is dat titanium de vorming van poriënvrije lassen bevordert.
Silicium
Het is een ander kritisch metalloïde dat een belangrijke rol speelt bij het verbeteren van de elasticiteit, sterkte en zuurbestendigheid van grote korrels. Bijgevolg leidt dit tot superieure magnetische permeabiliteit. In wezen wordt silicium gebruikt als additief om de gietbaarheid te verbeteren.
Proces van nikkel gelegeerde stalen buis
Koude Pilger
Koud pilgeren, ook bekend als buisreductie of koudwalsen, is een proces waarbij een buis koud wordt verkleind door deze tussen een schommelende set matrijzen aan de buitenkant en een geharde doorn aan de binnenkant te bewerken. Bij dit proces wordt de holle metalen buis langs drie dimensies verkleind: buitendiameter, binnendiameter en wanddikte. Door deze factoren in ziekenhuizen te verminderen, wordt de lengte van de buis verder verlengd. Bij dit proces worden reductiepercentages tot 50 – 60% bereikt in één enkele doorgang, wat hoger is dan de reducties die haalbaar zijn bij het koudtrekken. Tijdens het koude pilgerproces ondergaat naadloze holle ruimte een hoge drukrestspanning, waardoor de hoogste kwaliteit van afgewerkte buizen wordt bereikt met een superieure oppervlakteafwerking, nauwe maattoleranties en uitstekende bewerkbaarheid.
Koude trek
Koudtrekken is een metaalbewerkingsproces waarbij het metaal wordt uitgerekt door gebruik te maken van trekkrachten bij kamertemperatuur. Bij dit proces wordt de gewenste maat van de buis bereikt door deze door een matrijs te trekken die kleiner is dan de buis, waardoor de lengte wordt vergroot en de diameter van de buis wordt verkleind.
Het koudtrekproces verbetert de kwaliteit van de buizen met een gladde oppervlakteafwerking, nauwkeurige afmetingen en hoge sterkte. De machine die voor het tekenen wordt gebruikt, wordt een trekbank genoemd.
Algemene overwegingen bij het ontwikkelen van een onderzees leidingsysteem
Kost efficiëntie
De materialen die u kiest, moeten niet alleen goed presteren, maar ook kosteneffectief zijn.
Productlevensduur
De leiding moet lang meegaan, maar moet ook gedurende langere perioden betrouwbaar functioneren.
Mogelijkheden voor inspectie en corrosiemonitoring
U moet ervoor zorgen dat de materialen die u kiest, na de installatie kunnen worden gecontroleerd of ze goed werken.
Selecteer Materiaal
Speciale aandacht voor eventuele nadelige effecten die de materiaalkeuze zou kunnen hebben op de menselijke gezondheid, het omringende milieu en de veiligheid.
Onze service
Voorverkoopservice
Ons bedrijf kan 24-uurservice bieden om productparameters, prijzen, leveringsdata, transport en andere details met klanten te bespreken.
Verkoopservice
Nadat de bestelling is ondertekend, onderhouden we de communicatie met de klant, rapporteren we de productievoortgang van het product op tijd aan de klant, sturen we de productproductievideo of -foto en regelen we vooraf het transport.
Klantenservice
Als de klant het product heeft ontvangen en er enig bezwaar is tegen de productkwaliteit, zullen wij dit tijdig communiceren en oplossen.
Kwaliteit oplossing
Als wordt bevestigd dat het kwaliteitsverlies door ons is veroorzaakt, zullen we het niet-gekwalificeerde product opnieuw uitgeven of een contante compensatie uitkeren.
Ons certificaat
Officiële certificering, professionele after-sales service
Neem contact met ons op
Veel Gestelde Vragen
Vraag: Wat is een nikkellegeringsbuis?
Vraag: Wat zijn de voordelen van buizen gemaakt van een nikkellegering?
Vraag: Waarom kiezen voor onze nikkellegeringspijp?
Vraag: Wat zijn de toepassingen van buizen van nikkellegeringen?
Vraag: Wat zijn de kenmerken van een nikkellegeringsbuis?
Vraag: Wat zijn de belangrijkste kenmerken van buizen van nikkellegering?
Vraag: Wat zijn de verschillende soorten buizen van nikkellegeringen?
Vraag: Waar is een nikkellegeringspijp van gemaakt?
Vraag: Wat is de kleur van een nikkellegeringsbuis?
Vraag: Wat zijn de voordelen van buizen van nikkellegering?
Vraag: Waarom zou een nikkellegering idealiter moeten worden gebruikt voor leidingsystemen?
Vraag: Wat zijn Cupro-nikkelpijpen?
Vraag: Hoe koop ik een nikkellegeringspijp?
Vraag: Wat zijn de redenen om buizen van nikkellegeringen te gebruiken om aan industriële behoeften te voldoen?
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van nikkelgelegeerde stalen buizen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om hoogwaardige nikkelgelegeerde stalen buizen in onze fabriek te kopen of groothandel.